Guizhou First Abrasives Co., Ltd. qatron bilan bog'langan kesish g'ildiraklari va silliqlash g'ildiraklarini tadqiq qilish, ishlab chiqarish, sotish va xizmat ko'rsatishga bag'ishlangan professional kompaniya. 2009 yildan 2023 yilgacha biz fabrikamizni kengaytirishni davom ettirmoqdamiz, 2 ta mashinaga ega bo'lgan yulduz hozirgacha 35 ta mashina. Bizning ishlab chiqarishimiz, bugungi kunda, kuniga 300000 donadan ortiq. Yuqori texnologiyali korxonalar sifatida biz texnologiyani tadqiq qilish va rivojlantirishga sarmoyalarni ko'paytirishni davom ettiramiz, ilg'or uskunalarni joriy qilamiz, mahsulotni sinovdan o'tkazish usullarini takomillashtirish va bozor talabini qondirish uchun yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarishga e'tibor qaratamiz.
Nima uchun AQShni tanlaysiz
Bizning fabrikamiz
2009-yilda tashkil etilgan Guizhou First Abrasives Co., Ltd. qatron bilan bog'langan kesish g'ildiraklari va silliqlash g'ildiraklarini tadqiq qilish, ishlab chiqarish, sotish va xizmat ko'rsatishga bag'ishlangan professional kompaniyadir. Kompaniya Guizhou provintsiyasi, Longli tumanidagi Shuichang sanoat parkida joylashgan bo'lib, 60000 m2 dan ortiq maydonni o'z ichiga oladi, ishchi kuchi 300 dan ortiq.
Ishlab chiqarish bozori
O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng kompaniyaning savdo kanallari butun mamlakat bo'ylab kengaydi va uning mahsulotlari hozirda Janubi-Sharqiy Osiyo, Yevropa, Amerika va Yaqin Sharq kabi 20 ta mamlakat va mintaqalarga eksport qilinmoqda.
Bizning mahsulotimiz
Powerbear kompaniyamizning so'z bo'yicha eng ko'p sotiladigan brendidir. Biz qatron bilan biriktirilgan silliqlash g'ildiragi va flap diskini yetkazib beramiz.
Qatronlar bilan qoplangan silliqlash g'ildiragi: metall uchun kesish diskini, inox uchun kesish diskini, 2'si 1 kesish diskini va silliqlash diskini o'z ichiga oladi.
Qopqoq disk: Invovle alyuminiy oksidi qopqoq diski, kalsinlangan alyuminiy qopqoq diski, sirkoniyali flap disk.
Bizning sertifikatimiz
2019 yilda kompaniya yiliga 150 million dona kesish va silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish quvvatiga ega milliy yuqori texnologiyali korxonaga aylandi. Ilg'or texnologiya uskunalari va kuchli texnik tajriba, tajribali ishlab chiqarish va keng qamrovli sinov usullari bilan kompaniya ISO9001 sifat tizimi sertifikati va 21 ta birlik modeli patent sertifikatiga ega.
Bizning yuqori samarali silliqlash disklarimiz burchagi maydalagichning to'liq imkoniyatlarini ochib beradi va yuqori sifatli pardali va silliqlash natijalarini keltirib chiqaradi. Professional hunarmandlar va DIY ixlosmandlari uchun mo'ljallangan, bu disklar keng doiralar uchun qulaylik yaratadi.
Zanglamaydigan po'lat uchun silliqlash diski
Zanglamaydigan po'lat va metall uchun silliqlash diski, 2 ta to'r, qora qog'oz qopqog'i uzoq umr ko'radi.
125 * 6 * 22.23mm + Metall va Inox uchun qora qog'oz silliqlash diskini silliqlash, bloksiz, uzoq umr
Zanglamaydigan po'lat uchun silliqlash g'ildiragi
Maksimal tezlik: 80 m/s
Qo'llash usuli: burchakli maydalagich
Silliqlash g'ildiraklari - silliqlash va abraziv ishlov berish operatsiyalari uchun abraziv birikmalarni o'z ichiga olgan g'ildiraklar. Bunday g'ildiraklar silliqlash mashinalarida ham qo'llaniladi. G'ildiraklar odatda kompozit materiallardan tayyorlanadi. Bu qattiq, dumaloq shakl hosil qilish uchun tsementlash matritsasi (silliqlash g'ildiragi terminologiyasida bog'lanish deb ataladi) bilan bosilgan va bir-biriga bog'langan qo'pol zarrachali agregatdan iborat. G'ildirak uchun mo'ljallangan foydalanishga qarab turli xil profillar va tasavvurlar mavjud. Ular, shuningdek, zarrachalar yuzasiga yopishtirilgan qattiq po'lat yoki alyuminiy diskdan tayyorlanishi mumkin. Bugungi kunda silliqlash g'ildiraklarining aksariyati sun'iy agregatlar bilan tayyorlangan sun'iy kompozitsiyalardir, ammo silliqlash g'ildiraklarining tarixi tegirmon toshlari uchun ishlatiladigan tabiiy kompozit toshlardan boshlangan.
Silliq yuzalar hosil bo'ladi
Abraziv kesish g'ildiraklari aniq metall kesishga erishishingizni ta'minlaydi. Ular qattiq bardoshlik va yuqori aniqlik bilan ishlay oladigan ilovalardir.
O'rtacha narxda yuqori hajmli kesishga erishish mumkin bo'lgan usulni izlayotgan bo'lsangiz, katta diametrli abraziv g'ildiraklarni ko'rib chiqing.
Katta diametrli abraziv g'ildiraklar ishlov beriladigan qismning yuzasidan metallni olib tashlash usuli uning asosiy afzalligi hisoblanadi.
Ularning ish qismini maydalash va yo'q qilish qobiliyati siz silliq va aniq sirtga erishishga yordam beradi.
The Grains Self Dress
Ushbu mustahkamlanmagan abraziv chiqib ketish g'ildiraklarida son-sanoqsiz sub-mikron kesish zarralari mavjud. Ular eskirganlarida o'zlarini kiyinadilar.
Xira qirrali donalar odatda parchalanadi, natijada o'tkirroq kesuvchi qirralar paydo bo'ladi.
Ular har bir ketma-ket foydalanishda yangi kesish qirralarning uzluksiz taqdimotiga ega. Bu sizga ta'mirlash haqida qayg'urmaslikni ta'minlaydi.
Turli xil ilovalarga ega
Chiziqlar va ekstraktsiyalardan tashqari, abraziv g'ildiraklar quvurlar va dielektrik materiallarni kesish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Kompozit va qoplangan metallarni hech qanday cheklovlarsiz osongina kesishingiz mumkin.
Abraziv g'ildiraklar tez sur'atda ishlaydi
Tegirmon g'ildiragi tezroq ishlaydi. Boshqa nozik kesish usullari bilan taqqoslaganda - lazer va elektr tushirish mashinasi (EDM).
Katta hajmli kesishda xarajatlarni tejash uchun siz kesishingiz kerak bo'lgan materiallarni ham birlashtira olasiz. Bu juda samarali afzallik, chunki siz ko'proq materiallarga ega bo'lgan to'plam uchun kichikroq diametrga ham erishasiz.
Juda qattiq materiallarni kesib oling
Dastgohli maydalagich g'ildiraklari juda qattiq materiallar bilan ham toza kesilgan sirtga erisha oladi. Ular boshqa kesish tanlovlariga qaraganda eng yaxshi sirt qoplamalarini ishlab chiqaradilar.
Bundan tashqari, sovutilgan yupqa g'ildirakli abrazivlar kam issiqlik hosil bo'lishini ta'minlaydi. Ish qismlari ustida ishlashda juda foydali.
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi abrazivning qattiqligini emas, balki biriktiruvchining abraziv bilan bog'lanish qobiliyatini bildiradi. Silliqlash g'ildiragining qattiqligi bog'lovchining bog'lanish kuchi bilan belgilanadi. Xuddi shu sharoitda va ma'lum tashqi kuchlar ostida, agar abraziv donalar silliqlash g'ildiragidan osongina tushib qolsa, silliqlash g'ildiragining qattiqligi nisbatan past (yoki yumshoq); aksincha, silliqlash g'ildiragining qattiqligi nisbatan yuqori (yoki qattiq). Silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlash silliqlash sifati va unumdorligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Umuman olganda, qism materiali qanchalik qattiq bo'lsa, silliqlash g'ildiragi shunchalik yumshoq bo'lishi kerak. Buning sababi shundaki, qismning qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, abraziv donalar tezroq eskiradi. Yumshoq silliqlash g'ildiragini tanlash to'mtoq silliqlash g'ildiragining "o'z-o'zidan keskinlashishi" uchun qulaydir. Biroq, qattiqlik juda past bo'lsa, silliqlash g'ildiragi tezda eskiradi va to'g'ri qum konturini ta'minlash qiyin bo'ladi. Agar silliqlash g'ildiragining qattiqligi juda yuqori bo'lsa, silliqlash g'ildiragining o'z-o'zidan keskinlashishiga erishish qiyin bo'ladi, bu nafaqat unumdorlikni pasaytiradi, balki qismning yuzasida yuqori haroratli kuyishlarni ham osonlikcha keltirib chiqaradi.
Qattiqlik tasnifi va silliqlash g'ildiraklarining kodiga o'ta yumshoq (katta nav, kichik nav), yumshoq 1, yumshoq 2, yumshoq 3, o'rta yumshoq 1, o'rta yumshoq 2, o'rta 1, o'rta 2, o'rtacha qattiq 1, o'rta qattiq 2, o'rtacha qattiq 3, qattiq 1, qattiq 2, o'ta qattiq va boshqalar. Bu kodlar silliqlash g'ildiraklarining turli qattiqlik darajalarini ifodalaydi, super yumshoqdan o'ta qattiqgacha bo'lib, keng qo'llash ehtiyojlarini qoplaydi. Amaliy ilovalarda silliqlash g'ildiragining qattiqligini to'g'ri tanlash ishlov berish samaradorligini oshirish, ishlov berish sifatini ta'minlash va silliqlash g'ildiragining xizmat muddatini uzaytirish uchun juda muhimdir.
Bundan tashqari, silliqlash g'ildiragining qattiqligi uning o'z-o'zini charxlashiga ham ta'sir qiladi, ya'ni abraziv donalarning passivatsiyadan so'ng avtomatik ravishda tushishi va ichki qatlamdagi yangi abraziv donalarning o'tkir kesuvchi qirrasi. kesish. Bu o'z-o'zini charxlash silliqlash g'ildiragining kesish ish faoliyatini saqlab qolish uchun juda muhimdir. Shuning uchun silliqlash g'ildiragining qattiqligini to'g'ri tanlash ishlov berish jarayonining silliq rivojlanishi va ishlov berish sifatining barqarorligini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega.
Abraziv va uning tanlovi
Abrasiv silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bo'lib, kesish ishlari uchun javobgardir. Shuning uchun abraziv o'tkir, yuqori qattiqlik, yaxshi issiqlikka chidamlilik va ma'lum qattiqlik bilan bo'lishi kerak.
Granularlik va tanlash
Zarrachalar o'lchami abraziv zarrachalar hajmini bildiradi. Zarrachalar hajmining ikki turi mavjud: abraziv don va mikro kukun. Aşındırıcı zarralar skrining usuli bo'yicha tasniflanadi va uning zarracha o'lchami ekranning bir dyuymidagi teshiklar soni bilan ifodalanadi.
Bog'lovchi vosita va uni tanlash
Birlashtiruvchi vositaning roli silliqlash g'ildiragi kerakli shakl va kuchga ega bo'lishi uchun abraziv zarralarni bir-biriga bog'lashdir.
●Seramika biriktiruvchi (V): Yaxshi kimyoviy barqarorlik, issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va arzon narxlardagi, 90% ni tashkil qiladi, lekin u mo'rt, nozik tilim uchun mos emas va yuqori tezlikka mos kelmaydi. Chiziqli tezlik odatda 35 m / s ni tashkil qiladi.
●Qatronlar biriktiruvchi (B): Yuqori quvvat va yaxshi elastiklik, zarba qarshiligi, yuqori tezlikda silliqlash yoki yiv ochish va kesish ishlariga mos keladi, lekin korroziyaga chidamliligi va issiqlikka chidamliligi (300 daraja), yaxshi o'zini o'zi aniqlaydi.
●O'z-o'zidan aniqlik bilan bog'liq: silliqlash g'ildiragining silliqlash effekti asosan abraziv donalar tomonidan ochilgan o'tkir qirralar va burchaklarga bog'liq. Silliqlash jarayonida o'tkir qirralar va burchaklar asta-sekin eskirib, zerikarli bo'lib, silliqlash g'ildiragining silliqlash qobiliyatini zaiflashtiradi. Bu vaqtda sirtdagi abraziv zarralar tushib ketadi yoki sinadi, o'tkir silliqlash effektiga erishish uchun yangi silliqlash qirrasini hosil qiladi, bu o'z-o'zidan o'tkirlashadi.
●Kauchuk birikma (R): Yuqori quvvat, yaxshi elastiklik, zarbaga chidamlilik, g'ildiraklarni, hidoyat g'ildiraklarini va yupqa silliqlash g'ildiraklarini silliqlash uchun mos keladi, lekin korroziyaga chidamliligi va issiqlikka chidamliligi (200 daraja), yaxshi o'zini o'zi aniqlaydi.
●Metal aloqa (M): Bronza, nikel va boshqalar, yuqori quvvat va qattiqlik, yaxshi shakllanuvchanlik, lekin zaif o'z-o'zidan keskinlik, olmos, kub bor nitridi silliqlash g'ildiraklari uchun mos.
Qattiqlik va tanlov
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi silliqlash g'ildiragi yuzasidagi abraziv zarrachalarning silliqlash kuchi ta'sirida tushishi qiyinligini anglatadi. Silliqlash g'ildiragining qattiqligi yumshoq, ya'ni silliqlash g'ildiragining abraziv zarralari tushishi oson va silliqlash g'ildiragining qattiqligi qattiq, ya'ni abraziv zarrachalarning tushishi qiyinroq.
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi va abrazivning qattiqligi ikki xil tushunchadir. Xuddi shu turdagi abraziv turli xil qattiqlikdagi silliqlash g'ildiraklariga aylantirilishi mumkin, bu asosan biriktiruvchi vositaning ishlashi va miqdori va silliqlash g'ildiragining ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq. Silliqlash va kesish o'rtasidagi aniq farq shundaki, silliqlash g'ildiragi "o'z-o'zidan charxlanadi". Silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlash, aslida silliqlash g'ildiragining o'z-o'zidan keskinlashishini tanlashdir. Yiqilish.
Silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlashning umumiy printsipi: yumshoq metallarni qayta ishlashda, abrazivning muddatidan oldin tushib ketishining oldini olish uchun qattiq silliqlash g'ildiragi ishlatiladi. Qattiq metallarni qayta ishlashda to'mtoq abraziv zarrachalarning o'z vaqtida tushib ketishi va shu bilan o'tkir qirralari va burchaklari (ya'ni o'z-o'zidan o'tkir) bo'lgan yangi abraziv zarralar paydo bo'lishi uchun yumshoq silliqlash g'ildiraklari qo'llaniladi.
Birinchisi, chunki yumshoq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining abraziv aşınması juda sekin va juda erta ajratish kerak emas; ikkinchisi, chunki qattiq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining abraziv aşınması tezroq bo'ladi va tezroq Yangilashni talab qiladi.
Sichqonchaning aniqligini va pürüzlünüğüğü, biroz qattiq silliqlash g'ildiragini ishlatish uchun ingichka silliqlash kerak. Tanlangan silliqlash g'ildiragi - tanlangan silliqlash g'ildiragi yumshoqroq bo'lishi kerak bo'lgan kuyishlar va yoriqlar (masalan, xirillaydigan karbinlar va boshqalar).
Silliqlash g'ildiragini tashkil qilish
Silliqlash g'ildiragini tashkil qilish - abraziv, bog'lanish va g'ovak miqdorining mutanosib taqsimlanishi. Oddiy qilib aytganda, bu abraziv zarralar orasidagi masofa. Abrasivlar orasidagi masofani o'lchash juda qiyin va silliqlash g'ildiragi hajmidagi abrazivning ulushi, ya'ni abraziv tezligi tashkilot standarti sifatida ishlatiladi.
Tashkilotga qarab, turli xil zichlikdagi ixcham yoki bo'sh silliqlash g'ildiraklari turli silliqlash sharoitlariga mos kelishi mumkin. Silliqlash g'ildiragining abraziv zarralari to'mtoq bo'lgandan keyin tezda sindirilishi mumkin, shuning uchun yangi pichoq silliqlashni davom ettirish uchun ta'sir qiladi.
Zich tashkil etilgan silliqlash g'ildiragi kamroq teshiklarga ega va bo'shashgan silliqlash g'ildiragi ko'proq teshikka ega. Ko'p teshiklar mavjud bo'lsa-da, bog'lanish darajasi zaif, lekin kesish effektini yaxshilashi mumkin bo'lgan katta kesish maydoni mavjud.
Silliqlash g'ildiragini o'rnatish va ishlatishdan oldin, har qanday yoriqlar yoki shikastlanishlar mavjudligini tekshirish uchun tashqi ko'rinishini tekshirish kerak. Silliqlash g'ildiragini yog'och bolg'a bilan urish kerak, va ovoz aniq bo'lishi kerak. Ishlatishdan oldin GB / T2493 standarti qoidalariga muvofiq aylanish sinovini o'tkazish kerak, aks holda foydalanish qat'iyan man etiladi.
O'rnatishdan oldin mashina vositasi uchun miting tezligi tekshirilishi kerak va u silliqlash g'ildiragida ko'rsatilgan ish tezligidan oshmasligi kerak.
Silliqlash g'ildiragini mahkamlash uchun faqat maxsus gaykali kalitlarga ruxsat beriladi va ular shpindelning har ikki tomonida ketma-ketlikda asta-sekin tortilishi kerak. Yong'oqlar mos ravishda qattiq bo'lishi kerak. Qo'shimcha qisqichlar yoki taqillatish vositalaridan foydalanish taqiqlanadi. Balanssiz silliqlash g'ildiraklarining oldini olish uchun sovutish suvini o'chiring.
Silliqlash g'ildiragi diafragma va silliqlash g'ildiragi shpindelining mos kelishi GB4674 standarti qoidalariga mos kelishi kerak.
Yangi o'rnatilgan silliqlash g'ildiragi himoya qopqog'i bilan o'rnatilishi kerak. Ish tezligi quyidagi vaqt davomida bo'sh ishlaydi: tashqi diametrli g'ildiraklarni silliqlash uchun kamida 2 minut.<400 mm, and no less than 5 minutes for grinding wheels with an outer diameter ≥400 mm. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.
Oxirgi yuza silliqlash uchun maxsus ishlatilmaydigan silliqlash g'ildiraklari (masalan, parallel silliqlash g'ildiraklari) silliqlash g'ildiragining oxirgi yuzi bilan maydalanmasligi kerak. Tashqi silindrsimon silliqlash uchun maxsus ishlatilmaydigan silliqlash g'ildiraklari (masalan, piyola shaklidagi va chashka shaklidagi silliqlash g'ildiraklari) silliqlash g'ildiragini buzmaslik uchun silliqlash g'ildiragining tashqi doirasi bilan ham maydalanmasligi kerak.
Ish qismini silliqlashda silliqlash g'ildiragidagi bosimni oshirish uchun ishlov beriladigan qismni dastagi bilan surish taqiqlanadi.
Yupqa qatlamli silliqlash g'ildiraklari va simbal shaklidagi silliqlash g'ildiraklari uchun kesish paytida juda ko'p kuch ishlatilsa, silliqlash g'ildiragi to'xtab qolishi yoki silliqlash g'ildiragini sindirib tashlashi, silliqlash g'ildiragiga zarar etkazishi mumkin. Ish qismlarini kesishda baxtsiz hodisalarni oldini olish uchun kesish uchun bir nechta ish qismlarini yig'ib bo'lmaydi.
Silliqlash g'ildiragining xususiyatlari
Abraziv don
Aşındırıcı don materialini tanlash maydalangan materialning qattiqligiga bog'liq. Variantlar alyuminiy oksidi, kremniy karbid, keramika, olmos va kubik bor nitridini o'z ichiga oladi. Olmos va kubik bor nitrididan yasalgan silliqlash g'ildiraklari super abraziv deb nomlanadi, alyuminiy oksidi, kremniy karbid yoki keramika donalari esa an'anaviy abraziv deb tasniflanadi.
Don hajmi
Donning kattaligi abraziv donalarning o'rtacha jismoniy o'lchamlarini belgilaydi. Kattaroq don o'lchamlari tezroq kesishga olib keladi, lekin qo'pol qoplamani berishi mumkin, juda nozik donalar esa sayqallangan yuzalarga erishish uchun idealdir.
G'ildirak darajasi
G'ildirak darajasi abraziv moddalarni mustahkamlovchi bog'lamlarning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Bu silliqlash parametrlariga, jumladan g'ildirak tezligiga, sovutish suvi oqimiga, besleme tezligiga va silliqlash chuqurligiga keng ta'sir qiladi.
Don oralig'i
Don oralig'i g'ildirak strukturasidagi abraziv donalarning joylashishiga taalluqlidir va abrazivning havo bo'shlig'iga nisbatini aniqlaydi. Kamroq zichroq g'ildirak tajovuzkor tarzda kesiladi va qo'pol sirt qoldiradi, zichroq g'ildirak esa nozik qoplamani beradi.
Rulli aloqalar
G'ildirakning ulanishi g'ildirakning abraziv donalarni qanday ushlab turishini tavsiflaydi va tugatish sifatiga, sovutish suvidan foydalanishga va ruxsat etilgan g'ildirak tezligiga chuqur ta'sir qiladi.
Changga qarshi niqoblar (yoki himoya niqoblari) va ko'zoynak taqish kerak.
Ishdan oldin silliqlash g'ildiragi shikastlangan yoki yo'qligini, xavfsizlikni himoya qilish moslamasining buzilmaganligini va shamollatish va changni tozalash moslamasining samarali ekanligini tekshiring.
Silliqlash g'ildiragini o'rnatishdan oldin, silliqlash g'ildiragi tomonidan ruxsat etilgan maksimal tezlik mil tezligiga mos kelishini tekshirish kerak. 200 mm dan katta g'ildiraklar statik muvozanatli bo'lishi kerak. Yoriq yoki nuqsonli g'ildiraklarga ruxsat berilmaydi.
Silliqlash g'ildiragining diametri silliqlash g'ildiragi diametrining 1/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak. Chuck va silliqlash g'ildiragi 1-2 mm yumshoq astar bilan yostiqli bo'lishi kerak va tashqi diametri chuckning qisish yuzasi diametridan 2 mm kattaroq bo'lishi kerak.
Tirsakni o'rnatayotganda, yong'oqning siqilish darajasiga e'tibor bering. Silliqlash g'ildiragi sirg'anmasdan aylanmaguncha siqilgan bo'lishi kerak. Bir nechta siqish vintlari mavjud bo'lganda, vintlar diagonal tartibda asta-sekin va teng ravishda tortilishi kerak.
Silliqlash g'ildiragi o'rnatilgandan so'ng, himoya qopqog'ini qayta o'rnatish kerak, keyin esa sinov aylanishi amalga oshiriladi. Diametri 400 mm dan kam bo'lgan silliqlash g'ildiraklari 2 daqiqa davomida bo'sh turishi kerak; diametri 400 mm dan ortiq bo'lgan g'ildiraklar 5 daqiqa davomida bo'sh turishi kerak. Silliqlash g'ildiragi aylanganda, aniq tebranishlarga yo'l qo'yilmaydi.
G'ildirak himoyasi va ish qismini tashuvchini sozlashda g'ildirak to'xtagandan keyin bajarilishi kerak. Har doim ish qismini tashuvchisi va silliqlash g'ildiragi orasidagi masofani 3 mm dan kam tuting.
Jilolashda changni so'rish moslamasini ishga tushiring, ish qismini mahkam ushlang, ortiqcha kuch ishlatmang va komponentni itarish uchun qo'lni ishlatmang. Silliqlash g'ildiragini buzmaslik va odamlarga zarar yetkazmaslik uchun uning old tomonida turish qat'iyan man etiladi.
Yuzni silliqlash uchun maxsus ishlatilmagan g'ildiraklarni silliqlashda yuzaki silliqlash uchun ishlatilishi mumkin emas.
Qo'lda ishlaydigan elektr maydalagichni maydalash uchun ishlatganda, qattiq himoya qopqog'i va himoya nol chizig'i yoki oqish himoyasi bo'lishi kerak va elektr qo'l maydalagichning xavfsiz ishlash qoidalariga rioya qiling.
Ish tugagandan so'ng, elektr ta'minotini uzib qo'yish va silliqlash g'ildiragini pozitsiyadan chiqishdan oldin to'xtatish kerak.
TSS
Issiq teglar: silliqlash g'ildiraklari, Xitoy silliqlash g'ildiraklari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
